某蓄电池生产制造公司客户，在生产制造末端，要将包装好的产品蓄电池按照一定的规范进行码垛摆料才可入库。因蓄电池本身重量大，要求摆放的垛型高度较高，美观度高。南京睿易智能对此有以下设计应用案例。
睿易智能在客户原有的末端输送线上，根据蓄电池外形特性，增加了导向条，让每个蓄电池可以以相同的姿态被输送出来。另外在原有输送线的末端设计增加了缓冲输送机，配合光电检测，可准确控制和识别产品到达码垛机器人可以抓取的位置。
后端是由埃斯顿工业码垛机器人配合睿易智能根据客户产品自主设计的夹具。在码每一层之前，机器人会抓取纸板架上的纸板垫在下方。再将蓄电池按照客户要求的垛型稳定可靠地摆放于栈板上。
当栈板快放满以及已经放满时，系统会提醒转运叉车工将栈板叉走，更换新的栈板。
此案例大大提高了该客户在生产末端码垛入库环节的效率，完善地达到了客户对码垛效率、美观度、可靠性的要求。
| 实施后成果 |
数据 |
| 减少人力 |
8 |
| 效率增长 |
200% |
| 生产节拍 |
14个/分钟 |
| 不合格率 |
0% |
| 占地面积 |
7㎡ |
| 投资回收期 |
2年 |
该应用在塑料制造、五金制造C、化工制造、饲料生产、3电子、日用品、食品饮料等多个行业都有广泛的使用之处。南京睿易智能科技有限公司可根据客户需求，量身定制。
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